Tradiciniai pjovimo būdai apima liepsnos pjovimą, plazminį pjovimą, vandens srovės pjovimą, vielos pjovimą ir perforavimą ir kt. Pastaraisiais metais išpopuliarėjusi pluošto lazerinio pjovimo staklės technologija yra didelio energijos tankio lazerio spindulio apšvitinimas ant apdorojamo ruošinio, detalė išlydoma kaitinant, o tada aukšto slėgio dujomis nupučiamas šlakas, kad susidarytų plyšys. Lazerinio pjovimo staklės turi šiuos privalumus.
1. Pjūvis siauras, tikslumas didelis, pjūvio šiurkštumas geras, o po pjovimo vėlesniame procese nereikia pakartotinio apdorojimo.
2. Pati lazerinio apdorojimo sistema yra kompiuterinė sistema, kurią galima lengvai išdėstyti ir modifikuoti, ji tinka individualiam apdorojimui, ypač kai kurioms sudėtingų kontūrų ir formų lakštinio metalo detalėms. Partijos yra didelės, o gaminio gyvavimo ciklas nėra ilgas. Technologijų, ekonominių sąnaudų ir laiko požiūriu liejimo formų gamyba nėra ekonomiška, o lazerinis pjovimas yra ypač naudingas.
3. Lazerinis apdorojimas pasižymi dideliu energijos tankiu, trumpu veikimo laiku, maža karščio paveikta zona, maža terminė deformacija ir mažas terminis įtempis. Be to, lazeris yra nemechaninis kontaktinis apdorojimas, t. y. nejaučia mechaninio įtempio ruošiniui ir tinka tiksliam apdirbimui.
4. Didelio lazerio energijos tankio pakanka bet kokiam metalui išlydyti, ypač tinka apdirbti kai kurias medžiagas, pasižyminčias dideliu kietumu, dideliu trapumu ir aukšta lydymosi temperatūra, kurias sunku apdirbti kitais būdais.
5. Mažos apdorojimo sąnaudos. Vienkartinė įrangos investicija yra brangesnė, tačiau nuolatinis ir didelio masto apdorojimas galiausiai sumažina kiekvienos dalies apdorojimo sąnaudas.
6. Lazeris apdoroja bekontakčiu būdu, pasižymi maža inercija ir dideliu apdorojimo greičiu. Bendradarbiaujant su skaitmeninio valdymo sistemos CAD/CAM programine įranga, jis taupo laiką ir yra patogus, o bendras efektyvumas yra didelis.
7. Lazeris pasižymi aukštu automatizavimo laipsniu, gali būti visiškai uždaras apdorojimui, neteršia ir kelia mažai triukšmo, o tai labai pagerina operatorių darbo aplinką.
Įrašo laikas: 2023 m. balandžio 23 d.
