Paraiška | Lazerinis pjovimas | Taikoma medžiaga | Metalas |
Pjovimo plotas | 1500 mm * 3000 mm | Lazerio tipas | Pluošto lazeris |
Valdymo programinė įranga | Cypcut | Lazerinės galvutės prekės ženklas | Raytools |
Servo variklio prekės ženklas | Yaskawa variklis | Mašinų bandymų ataskaita | Pateikta |
Palaikomas grafinis formatas | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, DWG, DXP | CNC arba ne | Taip |
Pagrindiniai pardavimo argumentai | Didelis tikslumas | Pagrindinių komponentų garantija | 12 mėnesių |
Veikimo režimas | automatinis | Padėties nustatymo tikslumas | ±0,05 mm |
perpozicionavimo tikslumas | ±0,03 mm | Didžiausias pagreitis | 1,8 G |
Taikomos pramonės šakos | Viešbučiai, statybinių medžiagų parduotuvės, gamykla | Pneumatinės dalys | SMC |
Veikimo režimas | nuolatinė banga | Funkcija | Dviguba platforma |
Pjovimo greitis | priklausomai nuo galios ir storio | Valdymo programinė įranga | Tubepro |
Pjovimo storis | 0–50 mm | Kreipiamųjų bėgelių prekės ženklas | HIWIN |
Elektrinės dalys | Šneideris | Garantinis laikas | 3 metai |
1. Šviesos kelio sistemos ir valdymo sistemos stabilumas ir patikimumas.
2.Importuoti originalūs pluošto lazeriai, pasižymintys dideliu ir stabiliu veikimu, tarnavimo laikas viršija 100 000 valandų.
3. Aukštesnė pjovimo kokybė ir efektyvumas, pjovimo greitis iki 80 m/min., pasižymi išvaizda ir gražiu pjovimo kraštu.
4. Vokiškas didelio našumo reduktorius, krumpliaratis ir krumpliastiebis; japoniškas kreipiamasis ir rutulinis sraigtas. Taikoma pramonė ir medžiagos: pluošto lazerinio pjovimo staklių pritaikymas: metalo pjovimas, elektros jungiklių gamyba, aviacijos ir kosmoso, maisto mašinų, tekstilės mašinų, inžinerijos mašinų, lokomotyvų gamybos, žemės ūkio ir miškininkystės mašinų, liftų gamybos, specialiųjų transporto priemonių, buitinių prietaisų, įrankių, apdirbimo, IT gamybos, naftos mašinų, maisto mašinų, deimantinių įrankių, suvirinimo, suvirinimo įrangos, metalo medžiagų, dekoratyvinės reklamos, lazerinio paviršiaus apdorojimo užsienio perdirbimo paslaugų, pvz., visų rūšių mašinų perdirbimo pramonės, srityje. Mūsų pluošto lazerinio pjovimo staklių pritaikymo medžiagos: profesionaliai naudojamas pjaustyti plonus metalo lakštus, įvairius aukštos kokybės 0,5–3 mm anglinio plieno lakštus, taip pat galima pjauti nerūdijančio plieno plokštes, aliuminio lydinio plokštes, cinkuotas lakštus, elektrolitines plokštes, silicio plieną, titano lydinį, aliuminio cinko plokštes ir kitus metalus.
Metalo pluošto lazerinio pjovimo staklės su mainų platforma
1. Šiurkštumas. Lazerinio pjovimo pjūvis suformuos vertikalias linijas, o linijų gylis nulemia pjovimo paviršiaus šiurkštumą. Kuo seklesnės linijos, tuo lygesnė pjovimo atkarpa. Šiurkštumas turi įtakos ne tik krašto išvaizdai, bet ir trinties savybėms. Daugeliu atvejų šiurkštumą reikia sumažinti iki minimumo, todėl kuo seklesnė tekstūra, tuo geresnė pjovimo kokybė.
2. Vertikalumas. Kai lakštinio metalo storis viršija 10 mm, pjovimo briaunos vertikalumas yra labai svarbus. Tolstant nuo židinio taško, lazerio spindulys tampa diverguojantis, o pjūvis platėja į viršų arba apačią, priklausomai nuo židinio taško padėties. Pjovimo briauna nuo vertikalios linijos nukrypsta keliais milimetro procentais, kuo vertikalesnė briauna, tuo aukštesnė pjovimo kokybė.
3. Pjovimo plotis. Paprastai pjūvio plotis neturi įtakos pjūvio kokybei. Pjūvio plotis turi svarbią įtaką tik tada, kai detalės viduje suformuojamas ypač tikslus kontūras. Taip yra todėl, kad pjūvio plotis lemia minimalų vidinį kontūro skersmenį. Todėl norint užtikrinti tokį patį aukštą tikslumą, ruošinys lazerinio pjovimo staklės apdirbimo zonoje turėtų būti pastovus, nepriklausomai nuo pjūvio pločio.
4. Tekstūra. Pjaunant storas plokštes dideliu greičiu, išlydytas metalas neatsiranda pjūvyje po vertikaliu lazerio spinduliu, o išsipurškia lazerio spindulio gale. Dėl to pjovimo briaunoje susidaro išlenktos linijos, kurios tiksliai seka judantį lazerio spindulį. Norint išspręsti šią problemą, sumažinus padavimo greitį pjovimo proceso pabaigoje, galima gerokai pašalinti linijų susidarymą.
5. Gedimas. Užašų susidarymas yra labai svarbus veiksnys, lemiantis lazerinio pjovimo kokybę. Kadangi užašų šalinimas reikalauja papildomo darbo, užašų stiprumas ir kiekis gali intuityviai įvertinti pjovimo kokybę.